Découpe laser pour l'industrie : sous-traitance de pièces métalliques

Laser Fusion découpe au laser les pièces de tôle des entreprises industrielles depuis 1994, dans son atelier de 1 600 m² de Coulanges-lès-Nevers (58). Acier jusqu’à 25 mm, inox et aluminium jusqu’à 30 mm, laiton, cuivre, titane : nous produisons du prototype à la grande série, avec un devis dans la demi-journée et une fabrication en 4 à 6 jours pour une pièce standard.

À qui s'adresse notre sous-traitance de découpe laser ?

Nos clients industriels ont un point commun : ils utilisent des pièces issues de la tôle et veulent un sous-traitant fiable pour les produire. Tôliers, chaudronniers, serruriers, ferronniers, entreprises du BTP, fabricants de machines et bureaux d’études nous confient leurs fichiers, de la pièce unique à la série récurrente.

Chaque mois, l’atelier sort environ 250 000 pièces, pour près de 4 000 références différentes. Ce volume repose sur une organisation en binôme, un stock matière permanent et des machines qui tournent jour et nuit.

Nous travaillons tous les métaux de la tôlerie, sur des formats de tôle jusqu’à 1 500 × 3 000 mm. Les épaisseurs maximales en production :

MétalÉpaisseur maximale
Acier25 mm
Tôle bleue15 mm
Inox30 mm
Aluminium30 mm
Laiton18 mm
Cuivre12 mm
Titane10 mm

Ces capacités viennent d’un parc renouvelé régulièrement : un laser fibre Amada de 12 kW relié à un magasin automatique de 93 palettes, un laser Trumpf de 6 kW et deux lasers fibre de 4 et 6 kW. Pour un tour d’horizon complet des matières, consultez notre page découpe laser métal.

Quels métaux et quelles épaisseurs découpons-nous ?

Quels délais pour une commande industrielle ?

Votre demande de devis reçoit une réponse dans la demi-journée. Une fois le devis validé, une pièce standard est fabriquée en 4 à 6 jours.

Une urgence sur une ligne de production ? Appelez-nous au 03 86 61 46 61. Nous savons sortir une pièce en 48 h en moyenne, et jusqu’en 4 h pour une pièce spécifique. Les pièces sont livrées partout en France, en Europe sur demande, ou retirées directement à l’atelier.

Une pièce découpée doit souvent être pliée, taraudée ou ébavurée avant d’être montée. Réunir ces étapes chez un seul sous-traitant supprime les transports intermédiaires, les reprises de cote et les délais cumulés. Vous n’avez qu’un interlocuteur et qu’un devis.

  • Pliage sur deux presses Trumpf : 66 tonnes sur 2 m, 130 tonnes sur 3 m.
  • Taraudage et fraisurage jusqu’à M16, sur tous les métaux.
  • Ébavurage, tribofinition et brossage en interne, sur machines Spaleck et Weber.
  • Marquage et gravure laser en interne, pour la traçabilité de vos pièces.
  • Peinture et traitements de surface coordonnés avec nos partenaires.

Notre article Pliage de tôle et tôlerie de précision détaille ce que l’association découpe et pliage change pour vos coûts et vos tolérances.

Pourquoi confier aussi le parachèvement au même atelier ?

Comment garantissons-nous une qualité constante d'une série à l'autre ?

La régularité se prépare avant la découpe. Nos dessinateurs contrôlent vos fichiers et signalent ce qui risque de poser problème : contour non fermé, rayon trop serré, tolérance difficile à tenir. Pendant la production, une machine de contrôle bidimensionnelle vérifie les cotes. Notre responsable qualité suit vos exigences particulières, et nous fournissons sur demande les certificats matière et les rapports de contrôle.

Laser Fusion est certifiée ISO 9001 : chaque série suit le même processus contrôlé, pour qu’une pièce recommandée en mars sorte identique à celle de janvier.

  1. Envoyez votre fichier : DXF, DWG, IGES, PDF ou simple croquis coté.
  2. Précisez le métal, l’épaisseur, la quantité et les opérations de parachèvement souhaitées.
  3. Recevez votre devis dans la demi-journée.
  4. Validez : la production démarre, depuis notre stock matière.

Pour comprendre ce qui détermine le prix et la faisabilité d’une pièce, lisez notre guide Découpe laser : principe, métaux et épaisseurs.

Comment lancer une commande ?

Questions fréquentes

Travaillez-vous en petite série ou seulement en grande série ?

Les deux. Laser Fusion découpe aussi bien une pièce unique qu’une série de plusieurs milliers d’exemplaires. La découpe laser ne demande aucun outillage spécifique : un même fichier lance une pièce ou mille, sans frais de lancement, ce qui rend la petite série rentable dès le premier exemplaire.

Oui. Notre atelier de 1 600 m² dispose d’un stock permanent d’acier, d’inox, d’aluminium, de laiton et de cuivre en formats standard. La production démarre sans attendre de livraison de tôle, ce qui raccourcit les délais, en particulier sur les commandes urgentes.

Oui. Implantée à Coulanges-lès-Nevers, Laser Fusion livre ses clients industriels partout en France et en Europe sur demande. Les entreprises proches de Nevers peuvent aussi retirer leurs pièces directement à l’atelier.